Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công nghiệm thu - P5
5. Công tác đắp nổi
-
- Những sản phẩm và chi tiết chế tạo hình đắp nổi được đưa đến hiện trường để gắn vào công trình phải ở trạng thái hoàn chỉnh, không phải gia công lại.
Trên bề mặt các sản phẩm và chi tiết tạo hình không được có khuyết tật, nếp gẫy, vết nứt và vón cục vữa, sần sùi. Hình dáng và đường nét phải sắc gọn.
- Để trang trí bề mặt bên ngoài công trình, các sản phẩm đáp nổi thường được chế tạo bằng vữa xi măng.
trường hợp đặc biệt chi tiết đắp nổi có thể chế tạo từ thạch cao, khi đó phải có biện pháp che chắn và bảo vệ để tránh tác dụng của nước mưa.
-
- Để trang trí bề mặt bên trong công trình, các chi tiết đắp nổi có thể chế tạo bằng vữa xi măng, vữa thạch cao, vữa vôi hay bột giấy nghiền. Nếu độ ẩm không khí bên trong công trình vượt quá 60% thì không được dùng các chi tiết đắp nổi bằng thạch cao.
- Trước khi gắn chi tiết đắp nổi phải hoàn thành thi công bộ đế và nền gắn. vị trí của các chi tiết đắp nổi phải được kiểm tra theo thiết kế và đánh dấu trên bề mặt gắn của công trình hoặc gia công sẵn các chi tiết gá ghép các sản phẩm tạo hình.
- Chất lượng bề mặt gắn của sản phẩm tạo hình phải thỏa mãn những yêu cầu giống như đối với công tác
- Việc gắn các chi tiết đắp nổi phải thực hiện theo đúng thiết kế và đáp ứng những nhu cầu sau:
- Chi tiết bằng vữa bột giấy được gắn mát tít.
- Những chi tiết hay đường nét nhỏ nhẹ, trọng lượng dưới 1 kg chế tạo từ vữa thạch cao và có chiều cao dưới 10cm được gắn bằng vữa xi măng, nếu chiều cao thạch cao và có chiều cao dưới 10cm được gắn bằng vữa thạch cao hay vữa xi măng.
- Những chi tiết có khối lượng trung bình từ 1 kg đến 5 kg chế tạo từ thạch cao có chiều cao không quá 10cm được gắn vữa xi măng, nếu chiều cao dưới 5cm thì được gắn vữa xi măng hay thạch cao kết hợp với đinh móc, bu lông gá đinh vị.
- Những chi tiết có khối lượng trên 5 kg, chế tạo có cốt thép thì khi gắn sản phẩm với công trình phải thực hiện gia công cốt thép của chi tiết với kết cấu chịu lực của công trình.
- Những chi tiết liên kết bằng thép cần phải được bảo vệ bằng sơn chồng rỉ hoặc mạ kẽm.
- Những hình trang trí đắp nổi của mặt chính công trình xây dựng bằng gạch cần gắn vào công trình đồng thì với việc xây tường.
- Không cho phép gắn các chi tiết chế tạo từ thạch cao nbằng mắt tít vào bề mặt công trình mà lớp nền là xi măng.
- Khi nghiệm thu công tác đắp nổi phải thỏa mãn những yêu cầu sau:
- Độ sai lệch vị trí của các chi tiết so với thiết kế không được quá 1mm trên chiều dài 1m tường hay cạnh đắp nổi.
- Độ sai lệch của trục các chi tiết đứng riêng biệt so với vị trí thiết kế không được quá 10mm.
- Những chi tiết của một hình phải nắm trong cùng một mặt phảng được xác định theo vị trí thiết kế.
- Những mạch ghép các chi tiết không được làm ảnh hưởng đến đường nét liên tục và tạo được hình nổi trên mặt công trình.
Bảng 4 - Sai số cho phép của mặt phẳng ốp bằng
các vật liệu đá thiên nhiên và nhân tạo (mm)
Tên bề mặt ốp và phạm vi tính sai số
|
Mặt ốp ngoài công trình
|
Mặt ốp trong công trình
|
Vật liệu đá tự nhiên
|
Vật liệu sứ gốm
|
Vật liệu
đá tự nhiên
|
Vật liệu sứ gốm
|
Tấm nhựa tổng hợp
|
|
Phẳng nhẵn
|
Lượn cong cục bộ
|
Mảng hình khối
|
Phẳng nhẵn
|
Lượn cong cục bộ
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Sai lệch mặt ốp theo phương thẳng dứng trên 1m
|
2
|
3
|
|
2
|
2
|
3
|
1.5
|
1
|
|
Sai lệch mặt ốp trên tầng nhà
|
2
|
10
|
|
5
|
4
|
8
|
4
|
1
|
|
Sai lệch vị trí mặt ốp theo phương ngang và phương thẳng đứng
|
1.5
|
3
|
3
|
3
|
1.5
|
3
|
1.5
|
2
|
|
Sai lệch vị trí mặt ốp theo phương ngang và thẳng đứng suốt chiều dài mạch ốp trong giới hạn phân đoạn kiến trúc
|
3
|
5
|
10
|
4
|
3
|
5
|
3
|
|
|
Độ không trùng khít của mạch nối ghép kiến trúc và chi tiết trang trí
|
0.5
|
1
|
2
|
1
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
|
|
Độ không bằng phẳng theo hai phương
|
2
|
4
|
|
3
|
2
|
4
|
2
|
|
|
Độ đày mạch ốp
|
1.5±0.5
|
33±1
|
10±2
|
25±0.5
|
1.5±0.5
|
2.5±0.5
|
2±0.5
|
|
|