Hướng dẫn công tác nghiệm thu mặt đường bê tông xi măng

Xi măng phải thỏa mãn yêu cầu ở bảng 6 và bảng 7

Cường độ kéo khi uốn, cường độ nén, độ ổn định thể tích

1500 tấn/lần

TCVN 6016:2011

Thành phần hóa học (bảng 7)

1 lần trước khi vào công trường và 03 lần nữa trong quá trình thi công liên tục

TCVN 141:2008

Thời gian đông kết

2000 tấn/lần

TCVN 6017:95

Độ nghiền mịn

TCVN 4030:03

Cốt liệu thô phải thỏa mãn các yêu cầu ở bảng 1, bảng 2, bảng 3

Thành phần hạt, hàm lượng thoi dẹt, khối lượng riêng, khối lượng thể tích

2500 tấn/lần

TCVN 7572 1÷20 : 2006

Hàm lượng bụi, bùn, sét, hàm lượng hạt mịn

1000 tấn/lần

Độ mài mòn, cường độ chịu nén của đá gốc

2 lần đối với mỗi đoạn thi công

Độ ẩm

Trời mưa hoặc độ ẩm thay đỏi theo thời tiết

Cốt liệu nhỏ phải thỏa mãn các yêu cầu ở bảng 4, bảng 5

Thành phần hạt, mô dun độ lớn, khối lượng thể tích ở trạng thái rời, độ rỗng

2000 m³/lần

TCVN 7572-4 : 2006

Hàm lượng bụi, bùn, sứt, hàm lượng hạt mịn (bột đá)

1000 m³/lần

TCVN 7572-8 : 2006

Hàm lượng mi ca, hàm lượng hữu cơ

Thường xuyên bằng mắt

Hàm lượng ion SO₃, ion Cl

3 lần cho mỗi đoạn thi công

TCVN 7572

Độ ẩm

Khi trời mưa hoặc độ ẩm thay đổi

TCVN 7572

Các loại phụ gia

5 tấn/lần

TCVN 8826:2011, TCVN 8827:2011,

Chất tạo màng bảo dưỡng

Tỷ lệ giữ nước hữu hiệu, thời gian hình thành màng

5 tấn/lần và đoạn thử nghiệm

Nước

Độ pH, hàm lượng muối, hàm lượng tạp chất và ion SO₄.

Kiểm tra nguồn nước trước khi thi công và mỗi khi thay đổi nguồn nước sử dụng

Nếu khối lượng vật liệu sử dụng ít hơn số lượng quy định ở cột tần suất kiểm tra thì phải thí nghiệm kiểm tra ít nhất 01 lần.

Cường độ kéo khi uốn (TCVN 3119:1993)

Cứ 2÷4 tổ mẫu mỗi ca (Mỗi tổ bao gồm cả mẫu uốn dầm và mẫu ép chẻ). Chiều dài thi công một ngày <500m lấy 2 tổ, ≥500m láy 3 tổ, ≥1000m lấy 4 tổ, xác định cường độ kéo khi uấn

Cứ 1÷3 tổ mẫu mỗi ca (Mỗi tổ bao gồm cả mẫu uốn dầm và mẫu ép chẻ). Chiều dài thi công một ngày <500m lấy 1 tổ, ≥500m láy 2 tổ, ≥1000m lấy 3 tổ, xác định cường độ kéo khi uấn

Chiều dày tấm

Cứ khoảng 100m trong bề rộng rải kiểm tra 2 điểm (khoan lấy lõi để kiểm tra bề dày)

Cứ khoảng 100m trong bề rộng rải kiểm tra 1 điểm (khoan lấy lõi để kiểm tra bề dày)

Độ bằng phẳng (TCVN 8864:2011)

Mỗi 100m² của mỗi nửa làn xe đo 2 chỗ

Mỗi 200m² của mỗi nửa làn xe đo 2 chỗ

Độ ghồ ghề quốc tế IRI (22TCN 277:01)

Kiểm tra liên tục cho toàn bộ các làn xe

Kiểm tra liên tục cho toàn bộ các làn xe

Độ nhám bề mặt (TCVN 8866:2011)

2 chỗ/200m²

1 chỗ/200m²

Độ chênh cao tấm liền kề

Mỗi 200m khe ngang, khe dọc kiểm tra bằng thước 2 khe, mỗi khe 3 vị trí

Mỗi 200m khe ngang, khe dọc kiểm tra bằng thước 2 khe, mỗi khe 3 vị trí

Độ thẳng của khe

Kéo dây 20m: 6 chỗ/200m

Kéo dây 20m: 4 chỗ/200m

Độ lệch tim đường trên mặt bằng

Máy kinh vĩ: 6 điểm/200m

Máy kinh vĩ: 6 điểm/200m

Chiều rộng mặt đường

Thước: 6 điểm/200m

Thước: 6 điểm/200m

Cao độ trên trắc dọc

Máy thủy bình: 6 mặt cắt/200m

Máy thủy bình: 4 mặt cắt/200m

Độ dốc ngang

Máy thủy bình: 6 mặt cắt/200m

Máy thủy bình: 4 mặt cắt/200m

Bong tróc, nứt, hở đá, khuyết cạnh, sứt góc

Đo diện tích thực và tính tỷ lệ so với tổng số diện tích

Đo diện tích thực và tính tỷ lệ so với tổng số diện tích

Độ thẳng và cao độ đá vỉa hai bên mặt đường

Kéo dây 20m: 4 chỗ/200m

Kéo dây 20m: 2 chỗ/200m

Độ dày khi rót vật liệu chèn khe (đo chiều sâu chưa rót đầy)

Thước: 6 điểm/200m khe

Thước: 6 điểm/200m khe

Chiều sâu cắt khe

Thước: 6 điểm/200m

Thước: 4 điểm/200m

Khiếm khuyết trên bề mặt khe dãn

Quan sát từng khe và chỗ sứt mép, chỗ bị đứt đoạn

Quan sát từng khe và chỗ sứt mép, chỗ bị đứt đoạn

Dính vữa trên tấm chèn khe dãn

Kiểm tra khi lắp đặt với từng khe

Kiểm tra khi lắp đặt với từng khe

Độ nghiêng của tấm chèn khe dãn

Đo 2 chỗ trên mỗi tấm chèn khe bằng thước

Đo 2 chỗ trên mỗi tấm chèn khe bằng thước

Độ cong vênh và dịch chuyển của tấm chèn khe dãn bằng thước

Đo 3 chỗ trên mỗi tấm 3 khe dãn bằng thước

Đo 3 chỗ trên mỗi tấm 3 khe dãn bằng thước

Độ nghiêng của thanh truyền lực

Dùng máy đo chiều dày của lớp bảo vệ cốt thép: Đo 4 thanh/mỗi làn xe

Dùng mày đo chiều dày của lớp bảo vệ cốt thép: Đo 4 thanh/mỗi làn xe

Cường độ kéo khi uấn của mẫu dầm (MPa)

100% thỏa mãn yêu cầu ở bảng 9.

Cường độ ép chẻ/bửa của mẫu khoan hiện trường (TCVN 3120:1993)

Cứ 2km của mỗi làn đường khoan lấy lõi 1 mẫu, lề đường cứng tính là một làn đường, xác định cường độ ép chẻ và chiều dày tấm

Chiều dày tấm (mm)

Giá trị trung bình ≥-5, cát biệt ≥-10

Độ bằng phẳng: thước 3m (TCVN 8864:2011)

Đạt yêu cầu

Độ bằng phẳng: chỉ số IRI, m/km (TCVN 8865:2011)

≤3,2

Chiều sâu rãnh chống trượt thông qua độ nhám trung bình bề mặt (TCVN 8866:2011)

Đoạn đường bình thường

Đoạn đường đặc biệt

0,5÷0,9

0,6÷1,00

Độ chênh cao tấm liền kề (mm)

≤3

Độ chên cao giữa 2 mép khe dọc liền kề (mm)

Giá trị trung bình ≤5

Giá trị cực đại ≤7

Độ thẳng của khe (mm)

≤10

Độ lệch tim đường trên mặt bằng (mm)

≤20

Chiều rộng mặt đường (mm)

≤±20

Cao độ trên trắc dọc (mm)

±15

Độ dốc ngang (%)

±0,05

Bong tróc, nứt, hở đá, khuyết cạnh, sứt góc 9%)

≤3

Độ thẳng và cao độ đá vỉa hai bên mặt đường (mm)

≤20

Độ dày khi rót vật liệu chèn khe (mm)

≤3

Chiều sâu cắt khe (mm)

≥50

Khiếm khuyết trên bề mặt khe dãn

Không nên có

Độ nghiêng của tấm chèn khe dãn (mm)

≤15

Độ cong vênh và dịch chuyển của tấm chèn khe dãn (mm)

≤10

Độ nghiêng của thanh truyền lực (mm)

≤13